塑料薄膜行业发展概况

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塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。

塑料薄膜大体细分为PVA涂布高阻隔薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、低密度聚乙烯薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、流延聚丙烯薄膜、镀铝薄膜几类，各类薄膜理化性质和应用领域各有千秋。随着石化业的发展，塑料薄膜品种将不断增多。

塑料薄膜制备工艺多样，目前我国常见工艺以流延法、挤出法和吹塑法为主，各种工艺原理各不相同，制成的薄膜材料性能各异，应用于不同领域。具体来讲采用吹塑成型的薄膜有普通PP膜，特性是硬度高且耐高温，制品多是容器瓶盖;CPP由流延法生产而成，性能平衡优异，广泛用于纺织、鲜花、食品、鲜花等包装;PET通过挤出法制成的薄膜材料，常作为食品包装的外层材料;这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

全球塑料薄膜市场在饱和的工业市场和新兴国家之间存在发展差异。塑料薄膜制造行业的参与者众多，全球主要的生产商位于中国、北美、日本和欧洲等国家。虽然在该领域有很多参与者，但其核心的先进技术和设备主要是由美国、日本和欧洲等发达国家的制造商主导。

随着资本的不断注入，塑料薄膜制造行业内的企业数量和产能规模大幅提升，产品年产量逐年提高，产品功能更加多样化，使得国内塑料薄膜制造行业保持高速率的持续发展。

据中研产业研究院《2023-2028年中国塑料薄膜市场深度全景调研及投资前景分析报告》分析：

2022年上半年，全国塑料薄膜行业完成累计产量同比增长0.53%。产量居前的为浙江省、广东省、江苏省、福建省、山东省等地区。

2017-2022年，我国塑料薄膜产量整体呈波动趋势。2018年，我国塑料薄膜产量为1180.36万吨，为近年来最低值。2022年全国塑料薄膜产量为1594.62万吨、

根据公开资料发现，塑料薄膜生产成本的核心构成是原材料成本、能源成本、人工成本。其中原料成本占比最大，约90%，薄膜制造原料主要是合成树脂类石化产品;薄膜行业中有7%的成本为能源成本，其生产不仅需要消耗煤炭等能源，并且原材料也是由石油提炼制备而成，因此塑料薄膜生产与能源紧密关联;同时人工成本、其他成本费用占比极低，分别为2%、3%。

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中国塑料薄膜行业规模不断扩大，其中包括塑料膜、涂层膜、保护膜、压缩膜以及其他类型的塑料薄膜。预计未来，中国塑料薄膜行业将会继续发展。

随着科技的不断发展，中国塑料薄膜行业也将会受益。目前，塑料薄膜行业的技术发展正在加速，其中包括新型材料的研发，新型工艺的改进，以及智能化工厂的建立，这将有助于提高塑料薄膜行业的生产效率，推动行业的发展。

塑料薄膜行业未来趋势分析

近年来，国家政府相当重视塑料行业健康发展，颁布了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》、《关于加快建立绿色生产和消费法规政策体系的意见》、《十四五塑料污染治理的行动方案》等环保政策法规。现下，我国塑料污染治理取得了不错成效。但是农业地膜等部分应用领域的塑料薄膜制品难以完全回收利用，此时生物降解速来哦的作用性进一步凸显，也是塑料污染治理的重要途径之一，并将随着塑料行业绿色环保政策的深入推进下，得到快速发展。比如已产业化的PBAT、PLA生物降解塑料薄膜在2020年的产能分别达到30万吨、10万吨，至2025年将增至700万吨、100万吨左右，绿色环保塑料薄膜是未来薄膜行业长期发展方向。

报告对我国塑料薄膜的行业现状、市场各类经营指标的情况、重点企业状况、区域市场发展情况等内容进行详细的阐述和深入的分析，着重对塑料薄膜业务的发展进行详尽深入的分析，并根据塑料薄膜行业的政策经济发展环境对塑料薄膜行业潜在的风险和防范建议进行分析。最后提出研究者对塑料薄膜行业的研究观点，以供投资决策者参考。

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